挤出板材生产线设备由挤出板材生产线、板材循环回收系统、喷砂机、废气处理系统、照明系统和电气控制系统组成。除了板材循环分离系统，其他部分的设计都是相似的。本文主要比较了板材循环回收系统的类型

挤出板材生产线的循环回收系统是一个封闭的循环系统，通过喷砂枪喷射的板材返回喷砂罐，然后收集挤出板材生产线中的循环粉尘颗粒，然后提升至粉尘颗粒分离装置进行粉尘颗粒分离。分离后，有用的弹丸自动落入储丸盒内，储丸盒的板材根据指令自动进入生产线，然后供给喷砂枪继续喷砂。这个循环就是板材循环复苏系统。

先启动通风吸尘电机，检查运转情况，确认正常后，再启动抛丸机。抛丸机启动前，不得打开供应铁丸的控制阀。经常检查钢材的清洗质量，必要时调整抛片角度和滚筒输送速度。随时观察钢筋是否有偏差，及时消除滑移。注意抛丸器运行中的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升。当有任何异常时，停止检查，排除故障或更换叶片。在抛丸室结束时，应先关闭抛丸管，并关闭进气口；关闭抛丸器电机，zuihou停止呼吸机。出现异常现象时，应立即停机，检查原因并及时排除。禁止湿钢板进入抛丸室进行抛丸。

在挤出板材生产线的循环回收系统出现之前，市场shangliu行的是机械循环回收和气动循环回收。所谓气动回收，就是在挤出板材生产线的地板上设计几个小锥斗，锥斗底部开一个小开口，通过风道通向室外旋风分离器。高压引风机用于抽出落在房间底部锥形料斗中的尘粒。有用的板材经旋风分离器分离后，落入分离器中间的储球箱，然后进入生产线实现循环。